Вкалывают роботы, а не человек: как устроена фабрика Dreame
Пока же более привычные нам девайсы — роботы-пылесосы и вертикальные моющие пылесосы, которые буквально за несколько лет совершили мини-революцию в сфере домашней уборки, совместив сухую и влажную уборки в одном формате. Их-то мы и спешим увидеть в цехах и тестовых лабораториях Dreame. Местное производство — именно то, что и ожидаешь от мировой житницы технологий: хайтек-предприятие оснащено передовым оборудованием и автоматизированными производственными линиями.
Здесь в полной мере реализуется концепция «умной фабрики», где процессы максимально оптимизированы за счёт использования искусственного интеллекта, интернета вещей (IoT) и роботизированной логистики. Робо-руки, словно на автомобильных конвейерах, ловко выполняют рутинные задачи вроде сборки двигателей пылесосов, установки микросхем или соединения сложных компонентов.
Это позволяет достигать высокой точности и снижать количество производственного брака. В свою очередь робопогрузчик терпеливо ждет очередной порции груза — автоматизация охватывает не только сборку, но и контроль качества, упаковку, а также управление складом.
Первая интеллектуальная линия по производству высокоскоростных бесщеточных двигателей была введена в эксплуатацию в начале 2019 года. На сегодняшний день их количество возросло до 11, среди которых есть линии для производства и цифровых бесщеточных двигателей.
Помимо производственной функции фабрика выполняет важную роль в исследованиях и разработках (R&D) — здесь трудятся сотни инженеров и разработчиков, которые работают над новыми технологиями, улучшающими функциональность и эффективность умных устройств Dreame. Один из фокусов отдела — развитие лазерной навигации (LiDAR), алгоритмов машинного зрения и систем искусственного интеллекта, обеспечивающих интеллектуальное поведение роботов в домашних условиях.
Так, на базе этой фабрики были разработаны передовые решения, позволяющие робот-пылесосам строить карты помещений с высокой точностью, различать типы поверхностей и автоматически подбирать оптимальные режимы уборки.
Все эти возможности тестируются в отдельных цехах: роботы перемещаются в небольших «аквариумах», реагируя на препятствия, перебираясь через преграды и тому подобное. Возле каждого — отдельный сотрудник, который деловито засекает время секундомером.
В другой лаборатории — испытания вертикальных пылесосов. Специальная конструкция фиксирует пылесосы в определенном режиме и имитирует условия эксплуатации — такие, с которыми девайсы сталкиваются в руках пользователя практически каждый день. Автоматика подвергает их многократным проездам вперед и назад, ударам, например, об углы стен, поднимает и опускает, проверяя устойчивость на излом и изгиб разных частей пылесоса. Их роняют, бьют, отправляют мыть разлитый кетчуп, горчицу, хлопья с молоком и засохшие пятна — все ради того, чтобы финальный продукт был максимально надежным, долгоиграющим и не имел слабых мест.
Компания также использует фабрику в Сучжоу как полигон для внедрения инноваций: здесь тестируются новые материалы, способы сборки и методы контроля качества, которые позже распространяются на другие производственные площадки. Как заявляют китайцы, компания придерживается концепции интеллектуального производства с целью «стать лучшей умной фабрикой в мире» — вполне амбициозно и вполне достижимо.
Фабрика служит не только для снабжения внутреннего рынка Китая, но и для экспорта продукции в более чем 100 стран мира — устройства конкурируют с ведущими мировыми брендами в сегменте умной уборки, и в этом мире развитого социализма все по-взрослому: кто раньше разработал, запатентовал и произвел — того и рынок. С 2015 года инженеры Dreame самостоятельно разработали ключевые технологии: по состоянию на конец марта 2025 года портфель компании включает 6379 патентных заявок и 3155 патентов, полученных по всему миру.
+3
